项目一部产品简介

810—（水下、快速）环氧固化剂

随着我国经济建设的日益发展，越来越需要在潮湿环境和水下使用环氧树脂。但是，用一般的环氧固化剂所配制的环氧粘接剂使用效果不够理想。用810-水下环氧固化剂所配制的环氧粘接剂既能在空气中固化粘接，又能在潮湿环境或水下固化粘接。这样配制 的粘接与混凝土的粘接强度超过一般水利工程要求。因此适应于大坝、隧洞、输水管、水池、渡槽、人防工程等建筑物的缺陷处理，以及其他水泥制品的水下粘接。近年又广 泛应用于冶金、冶炼、矿山机械铸造、模具造型，军工防腐，地下电缆、端封、护层，民品用胶。该固化剂在水下、潮湿、干燥、低温（0℃以下)、常温条件下均能固化环氧 树脂，并获得优良水下粘接强度。能满足水工建筑工程要求，便利于冬季施工，该固化剂毒性低（LD>5000mg/kg)属微毒或实际无毒化合物。并且有一定的耐热、耐寒性能。 实践该应用技术成果，技术经济效益均比较显著，目前具有国内先进水平。

(企业标准：Q/ABEB 002-2000)

1、810-水下环氧固化剂产品规格：

企业标准：Q/ABEB 002-2000

外观：棕色粘稠状，半透明液体

胺值：510～590mgKOH/g

粘度：3-6Pa·s(25℃)

比重：1.056-1.150(20℃)

凝固点：-14℃以下

饱和蒸汽压：3.09Pa(25℃)

毒性：LD50>5000mg/kg

二、施工配方

注:(1)常用填料：金属粉、水泥、河砂、石棉粉、氧化铝、二氧化钼、石墨、玻璃纤维等。
　 (2)填料配比举例：河沙:水泥=2:1（重量）或 河砂:滑石粉=5:3（重量）。
　 (3)每种配方均可加入偶联剂，用量为环氧树脂重量的1-2%，可提高粘接强度，偶联剂可用KH-560或南大-42(苯胺甲基三乙基硅烷，江苏江宁秣陵化工厂生产)。
　 (4)304为不饱和聚脂树脂(上海新华树脂厂生产)。

三、力学性能
　 胶体抗压强度〉83MPa
　 胶体抗压强度〉28MPa
　 水下粘接强度<粘结“8”字模水泥砂浆试件可达，2.6MPa,一般在1.5-2.6MPa之间，粘接两层玻璃布抗拉强度为100-134.8MPa。
　 弹性模具：3136MPa
　 金属平面对接抗拉强度：MPa。

四、恒温加热实验：在60℃的温度相对湿度95％下经360小时，时间试验结果表明抗拉强度不下降。说明此配方耐热性能较好。

五、循环冷冻试验：在-20±2℃的冰箱中进行冷冻，在室温(35℃左右)解冻经864小时，69次循环试验结果抗拉强度不下降，说明耐寒性能较好。

810防腐涂料固化剂

810环氧树脂固化剂是本所研制的一种专业用于防腐方面的环氧树脂固化剂，毒性低，耐酸碱、耐湿热范围宽。在低温、潮湿、常温干燥、水中等条件下，使环氧树脂完全固化。性能优良，广泛应用于化工矿山、冶金冶炼、机械电力、建工建筑、水利水电、各种环氧防腐涂料、玻璃钢制作，粘接密封材料、灌封堵漏。是环氧树脂中一种常用的固化剂。

外观：棕红色半透明粘稠液体。

胺值：360～430(mgKOH/g)

粘度：3-6pa·s/25℃

凝固点：-14℃以下

毒性：LD50>5000·mg/kg（微毒或实际无毒）

固化条件：室温12h-24h

胶体抗压强度>90Mpa

胶体抗拉强度>25Mpa

水下粘接强度：粘接“8”字模水泥砂浆试件可达2.6Mpa，一般在1.5-2.6Mpa之间。粘接两层玻璃布抗拉强度为100-134.8Mpa。

弹性模量：3136Mpa

金属平面对接抗拉强度：Mpa

恒温加热试验：在60℃的温度相对湿度95%下经360小时，试验结果表明抗拉强度不下降。说明耐热性能较好。

循环冻融试验：在-20±2℃的冰箱中冷冻，在室温（35℃左右）解冻经864小时，69次循环试验结果抗拉强度不下降，说明耐寒性能较好。

910增韧环氧固化剂

910增韧环氧固化剂是本所研制的一种综合性能优良的新型环氧树脂固化剂。该固化剂粘度低、固化速度适中、操作性好，毒性低，可在常温、低温、潮湿等各种环境下固化环氧树脂，固化体强度高、韧性好、收缩率小，具有良好的耐介质性能和密封防潮性能，耐湿热老化。可广泛应用于各种环氧胶粘剂和环氧复合材料的制作，尤其适用于建筑结构胶、环氧灌浆材料、水工工程胶等，在大坝涵洞堵漏、油井化学固砂等工程中得到广泛应用。

一、 质量指标
 外观：浅黄色到棕红色透明液体
 胺值(mg KOH/g)：450～520
 粘度(mPa·s，25℃)：500～2000

二、 性能参数(与E51树脂配合，常温固化7D)
 胶体拉伸强度： ≥25MPa
 胶体压缩强度： ≥90MPa
 钢/钢搭接拉剪强度：≥15MPa

三、 使用方法
 配比：E51:810固化剂=100:25～35
 固化条件：常温(25℃)，48h